冻干生产线需要配置哪些设备
根据客户需求、冻干生产规模大小，-条冻干食品生产线的大小，则由一套或数套食品冷冻干燥机组成，因此冻干生产线价格也不同。冻干食品的生产流程基本有4步:前处理、速冻、升华脱水和后处理。生产线的全部设备和安装设备的车间要根据生产流程合理布局，布局与生产调度关乎生产效率。
清洗机及容器：用来清洗果蔬的泥土及表面残留物。
多用切片机：用来将原料切成一定厚度的薄片，便于统一完成冻干时间及加快冻干速度，国产的即可。
冷却槽：杀青后的冷却槽可用清洗槽代替，简易生产线通常因自来水冷却沥水可选用振荡沥水机，一般选用离心机脱水。
速冻库：速冻库的配置与冻干机的处理能力相适应，以日班生产配料，满足2～3班冻干为宜。冷源选单独或半单独设置(低压循环部分独立)以防止在速冻库热负荷较大时，影响到正在冻干过程中的冷却温度。
冻干车间:冻干车间是冻干食品生产的关键工序，它的设置同时要考虑到产品质量受影响的程度，一般速冻库与冻干箱门之间的距离越短越好，并且此通道要，仅作为物流通道，而不兼作人流通道，冻干箱门端与冻干机其它部分及设备隔开，以减少环境对半成品的污染。
卸料与包装间:卸料与包装间应密闭，地面至少要用水磨石加打蜡，墙体要用白瓷砖贴至1.5m高，以上部分要刷白色防水涂料，此车间须装设空调除湿设备，空调制冷可与冷库系统合用，除湿设备宜选用转轮式除湿机，以利降低除湿成本，车间无窗户，门尽可能密闭，采用无尘净化室的密封门，并要有换气、消毒、灭菌等设施。包装时一般要有不锈钢工作台，抽真空充氮封口机，抽真空设备宜选用水环式真空泵，抽速约20L/s，充氮气源为工业用氮气，经减压过滤充入即可。
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