这样做，可降低真空冷冻干燥机的运行成本！
当真空冷冻干燥机的运行成本相对较大时，降低运行成本并提高生产效率就显得尤为重要。想要降低其运行成本，首先应该掌握影响其运行成本的因素，影响冻干机运行成本的因素主要来自于3个方面：
1.来自物料影响，如热敏感程度、共晶点、厚薄或几何尺寸大小等对所需要干燥时间的长短，运行成本都会带来非常大的影响；
2.采用工艺路线影响，如对物料冻结终温、加热温度、升温速率、冻结速率及时机确定，以及把握等都会对其干燥速度和运行成本带来影响。
3.冻干机本身影响，冻干机性能、极限参数指标、运行稳定性、能源利用率、综合能力、操控难易程度等都会对干燥效率和运行成本产生一定的影响，甚至会严重影响。
降低运行成本的有效途径：
1.减薄产品装料的厚度，在装料量和设备动力消耗不变的情况下，可以适当增加干燥搁板面积，可以提燥搁板传热能力，缩短冻结和加热的干燥时间，降低运行成本，但是设备投资上会稍有增加。
2.在同等重量下，几何尺寸越小、薄而松散的物料其冰表面积就会越大，越有利于升华，其干燥时间就会越短。如果将较大块物料分切或破碎成较小碎块的话，可以大幅度提高其升华的干燥速度，降低其运行成本。
3.一般成分比较简单的物料共晶点比较高，如蔬菜等冻结温度只有-15℃左右，冻结时间是比较短的，相应加热时间也会较短，能源消耗相对来说会较少，运行成本也会较低。成分复杂，含有诸如盐、糖、脂肪、氨基酸、溶剂等有机或无机成分的物料共晶点较低，冻结温度越低，冻结时间就会越长，相应加热时间也越长，运行成本也会越高。
4.一些生物产品，如菌类、疫苗等物料，它们的热敏感度非常高，加热温度不允许太高(-15℃~30℃)，吸收热量困难，所需要的干燥时间就会很长，运行成本则会非常高。而热敏感度不高的物料(如普通食品)加热温度可以很高(75℃~100℃)，干燥时间会大幅度缩短，运行成本自然也就会降低了。
运行成本对于企业而言是非常重要的，运行成本越低，企业的利润就会越大。
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